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秘訣:機械加工廠如何有效降低成本

http://www.workzone-range.com 2015年09月19日        

   1、如何避免機器漏油?因為設(shè)備的老化等原因,漏油滲油現(xiàn)象是各機械加工廠的通病;
     
    2、數(shù)控刀片損耗嚴重!工具的損耗過度,也是機械加工的通病;
     
    3、生產(chǎn)不平衡!工序的安排不合理,對工人的能力估計不足,應該是管理有問題
     
    4、工人不好管!工人為什么不好管?工資,待遇,還是他們和錢有仇?都不是!肯定是沒有激發(fā)他們的能動性! 
     
     提出的這些問題也是我們機械行業(yè)和其他制造業(yè),的代表問題,善于發(fā)現(xiàn)問題,提出問題,但是只有發(fā)現(xiàn),提出問題還不夠,關(guān)鍵是如何找到問題的關(guān)鍵!一個人的能力是有限的,諸葛亮可謂神機妙算,但是怎么死的,諸葛亮事無大小,事必親恭,最后累死在五丈原!這里就出現(xiàn)了一個問題,如何發(fā)揮每一個人的作用和積極性;
     
     如何調(diào)動基層管理者的積極性是管理者應該學習和實踐的一個科目,,群眾的力量是無窮的,你把工人當成機器來對待,他就是機器,你把他當成科學家來對待,他就是科學家,管理是一門藝術(shù)!話扯遠了,言歸正轉(zhuǎn):
     
     計件工資有計件工資的好處:浙江人當時為什么可以在機械加工中占據(jù)如此重要的地位,因為浙江人把小儀表車利用到了爐火純青的地步,現(xiàn)在的管理水平還沒有發(fā)揮到如此的地步!同樣是計件,有沒有把刀具的損耗和輔料消耗計算進去,有沒有調(diào)動工人和基層管理人員的積極性, 簡單舉個例子:是否可以試試把刀具的損耗和輔料的損耗計算到工人的頭上,比如現(xiàn)在你的油料損耗是每月5000元,在達到質(zhì)量要求的前提下,以月?lián)p耗3500元標準分攤到每臺設(shè)備上,告訴每臺設(shè)備的工人這臺設(shè)備的損耗是多少,超過了,超過部分工廠補助50%他自己掏50%,如果可以節(jié)省下來,節(jié)省下來的油料是他自己的,這樣如果工人有心機,每月多得個幾十塊錢的油料錢還是有可能的,試運行一段時間,如果可行,其它的刀具等也可以一并計算給工人,這樣,工廠降低一定的成本,工人得到一定的實惠!


     工人的管理是所有工廠的難題,工序的安排是管理者必須面對的,一個管理者不能控制工序的均衡生產(chǎn),就不會產(chǎn)生效益,工序的安排要根據(jù)設(shè)備的能力,工人的素質(zhì)等各種原因結(jié)合起來,管理者要了解每臺設(shè)備的運行情況,每個工人的技術(shù)水平,沒有平時扎實的基本功是不可能做到的,要求管理者平時要像小丁當家一樣,有時間就要親自操作一下機床
     
     工人的工作作風問題,有的工人積極向上,就要給他好的待遇,有的害群之馬一定要堅決剔除,同時補充新鮮的血液,注意骨干的培養(yǎng),如果30個人的小組有一個組長的帶領(lǐng),有三個可以各當一面骨干的輔助,應該產(chǎn)生很好的效益,骨干要干的好,技術(shù)好,還要有很高的威望,骨干的培養(yǎng)不是一蹴而就的,要長期觀察,合理培養(yǎng).有了固定的骨干,通過骨干的帶動,不良工人的剔除,新鮮血液的補充,培養(yǎng)了穩(wěn)定的工人隊伍,管理的問題就迎刃而解了!
     
     經(jīng)過這樣的管理,工廠的產(chǎn)生健康,積極向上的工作氣氛!穩(wěn)定了工人隊伍,就是穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,也就穩(wěn)定出了效益,穩(wěn)定的產(chǎn)量,穩(wěn)定的質(zhì)量,降低廢品率,提高效率,也就是降低了成本,通過刀具輔料的分攤,和對降低的損耗歸自己的刺激,輔料的損耗還會進一步的降低,因為工人隊伍的穩(wěn)定,積極性的提高,極大的激發(fā)工人保養(yǎng)設(shè)備,改進設(shè)備的創(chuàng)造性,人民的智慧是無窮的,只要注意引導,降低成本不是沒有可能!

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