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數(shù)控系統(tǒng)故障的現(xiàn)場珍斷

http://www.workzone-range.com 2015年09月19日        

數(shù)控維修技術(shù)是保障系統(tǒng)正常運行的前提,對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的作 用。我國目前的維修狀況和水平與國外進口設(shè)備設(shè)計與制造技術(shù)水平還存在很大的差距,造成差距的原因在于:人員素質(zhì)較差,缺乏數(shù)字測試分析手段,數(shù)域和數(shù)域與頻域綜合方面的 測試分析技術(shù)等有待提高等等。 
下面我們就從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成入手,探討數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修。
  現(xiàn)代數(shù)控維修工作的基本條件
  維修工作人員的基本條件
  維修工作開展的好壞首先取決于人員條件,維修工作人員必須具備以下要求:1)高度的責任心與良好的職業(yè)道德;2)知識面廣,掌握計算機技術(shù),模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ) 。自動控制與電機拖動,檢測技術(shù)及機械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識與一定的外語水平;3) 經(jīng)過良好的技術(shù)培訓,掌握有關(guān)數(shù)控、驅(qū)動及PLC的工作原理,懂得CNC編程和編程語言 ;4)熟悉結(jié)構(gòu),具有實驗技能和較強的動手操作能力;5)掌握各種常用(尤其是現(xiàn)場)的測 試儀器、儀表和各種工具。
  在維修手段方面應具備的條件
  1)準備好常用備品,配件;2)隨時可以得到微電子元器 件的實際支援或供應;3)必要的維修工具(儀器、儀表、接線、微機),最好有小型編程系 統(tǒng)或編程器,用以支援設(shè)備調(diào)試;4)完整的資料、手冊、線路圖、維修說明書(包括CNC操 作說明書),接口、調(diào)整與診斷、驅(qū)動說明書,PLC說明書(包括PLC用戶程序單),元器件表 格等。
  維修前的準備
  接到用戶的直接要求之后,應盡可能直接與用戶聯(lián)系,以使盡快地獲取到現(xiàn)場信息、現(xiàn)場情 況及故障信息。如數(shù)控機床的進給與主軸驅(qū)動型號、掃警指示或故障現(xiàn)象,用戶現(xiàn)場有無備 件等,據(jù)此預先分析可能出現(xiàn)的故障原因與部位。而后在到現(xiàn)場之前準備好有關(guān)的技術(shù) 資料與維修服務工具、儀器備件等,做到有備而去。
  數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷
  現(xiàn)場維修是整個維修工作的主要部分。現(xiàn)場維修是對數(shù)控機床所出現(xiàn)的故障(主要是數(shù)控部 分)進行診斷,找出故障部位,以相應的正常備件更換,從而恢復數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床正常 運行的工作過程。其中的關(guān)鍵是診斷,即對系統(tǒng)或外圍線路進行檢測,確定有無故障,并對 故障定位即指出故障確切位置。從整機定位到插線板,在某些場合下甚至定位到元器件。
  初步判別
  通常在資料較齊全的條件下,可通過資料分析判斷故障所在,或采取接口信號法判別。根據(jù) 故障現(xiàn)象,判別可能發(fā)生故障的部位,而后再按照故障特征,與這一部位的具體特點,逐個 部位檢查。
在實際應用中,可能對一個故障用一種方法即可查到并排除,有時可能需要多種方法并用。 對各種判別故障點的方法的掌握程度主要取決于對故障設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)掌握的深度。
  報警處理
  系統(tǒng)報警的處理 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時,一般在顯示屏或操作面板上給出故障號和相應的 信息。通常系統(tǒng)的操作手冊或調(diào)整手冊中都有詳細的報警號、報警內(nèi)容和處理方法,由于系 統(tǒng)的報警設(shè)置單一、齊全、嚴密、明確,維修人員可根據(jù)每一警報后面給出的信息與處理方 法自行處理。
機床報警和操作信息的處理 機床制造廠根據(jù)機床的電氣特點,應用PLC程序,將一些能 反映機床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標志,通過顯示器給出,并可通過一 個特定的鍵,看到更詳盡的報警說明。這類報警可以根據(jù)機床廠提供的排故手冊進行處理, 也可以利用操作面板或編程器,根據(jù)電路圖和PLC程序,查出相應的信號狀態(tài),按邏輯關(guān)系 找出故障點,并進行處理。
  無報警或無法報警的故障處理
  當系統(tǒng)的PLC無法進行,系統(tǒng)已停機時,或系統(tǒng)沒有報警但工作不正常時,需要根據(jù)故障發(fā) 生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息,運用已掌握的理論基礎(chǔ)進行分析,做出正確的判斷。下面根據(jù)我 們的維修經(jīng)驗,闡述這種故障診斷辦法。
  常規(guī)檢查法:
  目測 目測故障板,仔細檢查有無保險絲燒斷、元器件燒焦、煙熏、開裂現(xiàn)象,有無異 物斷路現(xiàn)象,以此可判斷板內(nèi)有無過流、過壓、短路等問題。
手摸 用手摸并輕搖元器件,尤其是阻容、半導體器件有無松動之感,以此可檢查出一 些斷腳、虛焊等問題。
  通電 首先用萬用表檢查各種電源之間有無斷路現(xiàn)象,如無即可接入相應的電源,目測 有無冒煙、打火等現(xiàn)象。手摸元器件有無異常發(fā)熱的現(xiàn)象,以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障 ,而縮小檢修范圍。
  例如,在哈爾濱某工廠排除故障時,機床的數(shù)控和PLC運行正常,但機床的液壓無法啟動, 用編程器檢查PLC程序運行正常,各所需信號狀態(tài)均滿足開機條件,進一步檢查時發(fā)現(xiàn),PLC 信號狀態(tài)與圖紙和設(shè)備上的標記不一致,停機后,拔出電路板檢查,發(fā)現(xiàn)PLC兩塊輸出板地 址不對,與另兩塊位置搞錯,經(jīng)交換后,機床正常運轉(zhuǎn)。對于發(fā)生這個故障的機床所采用的 SIMATIC S5-150K可編程控制器來說,只要地址正確,無論將線路板的位置怎樣排列,系統(tǒng) 均能正常運轉(zhuǎn),但相應的執(zhí)行元件和信號必須正確地對應,一旦對應錯誤就會發(fā)生故障,甚 至毀壞機床。另外,根據(jù)用戶提供的故障現(xiàn)象,結(jié)合自己的現(xiàn)場觀察,運用系統(tǒng)工作原理亦 可迅速做出正確判斷。
  儀器測量法 當系統(tǒng)發(fā)生故障后,采用常規(guī)電工檢測儀器、工具,按系統(tǒng)電路圖及機床 圖,對故障部分的電壓、電源、脈沖信號等進行實測,判斷故障所在。如電源的輸入電壓超 限,應對電源監(jiān)控,可用電壓表測網(wǎng)絡電壓,或用電壓測試儀實時監(jiān)控,以排除其它原因。 如發(fā)生位置控制環(huán)故障,可用示波器檢查測量回路的信號狀態(tài),或用示波器觀察其信號輸出 是否缺相,有無干擾。
  例如,在上海某廠的排故中,系統(tǒng)報警,位置環(huán)硬件故障,用示波器 檢查發(fā)現(xiàn)有一干擾信號,我們在電路中用接一電容的方法將其濾掉使系統(tǒng)工作正常。如果出 現(xiàn)系統(tǒng)無法回基準點的情況,可用示波器檢查是否有零標記脈沖,若沒有,可考慮是測量系 統(tǒng)損壞。
  用可編程器進行PLC中斷狀態(tài)分析 可編程控制器發(fā)生故障時,其中斷原因以中斷堆棧的 方式記憶。使用編程器可以在系統(tǒng)停止狀態(tài)下,調(diào)出中斷堆棧和塊堆棧,按其所指示的原因 ,查明故障之所在,在可編程序控制器的維修中這是最常用、有效和快速的辦法。
  接口信號檢查 通過用可編程序控制器檢查機床控制系統(tǒng)的接口信號,并與接口手冊的 正確信號相對比,亦可查出相應的故障點。
  診斷備件替換法 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大都采用模塊化設(shè)計,按功能不同劃分為不同模塊,隨著 現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,電路的集成規(guī)模越來越大,技術(shù)也越來越復雜。按照常規(guī)的方法,很難把 故障定位到一個很小的區(qū)域,而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,可縮短停機時間。我們可以根據(jù)模塊 的功能與故障現(xiàn)象,初步判斷出可能的故障模塊,用診斷備件將其替換,這樣可迅速判斷出 有故障的模塊。在沒有診斷備件的情況下采用現(xiàn)場相同或相容的模塊進行替換檢查。對于現(xiàn) 代數(shù)控的維修,越來越多的情況下采用這種方法進行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系 統(tǒng)正常工作,盡最大可能縮短故障停機時間,使用這種方法在操作時注意一定要在停電狀態(tài) 下進行,還要仔細檢查線路板的版本、型號、各種標記,跨接是否相同,對于有關(guān)的機床數(shù) 據(jù)和電位計的位置應做好記錄,拆線時應做好標志。
  利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)尤其是全功能數(shù)控具有很強的自診斷能力, 通過實施實時監(jiān)控系統(tǒng)各部分的工作,及時判斷故障,給出報警信息,并做出相應的動作, 避免事故發(fā)生。然而有時當硬件發(fā)生故障時,就無法報警,有的數(shù)控系統(tǒng)可通過發(fā)光管不同 的閃爍頻率或不同的組合做出相應的指示,這些指示配合使用就可幫助我們準確地診斷出故 障模板的位置。
如SINUMERIK 8 系統(tǒng)根據(jù)MS100 CPU板上4個指示燈和操作面板上的FAULT燈的亮滅組合就可 判斷出故障位置。
  上述診斷方法,在實際應用時,他們之間并無嚴格的界限,可能用一種方法就可排除故障, 亦可能需要多種方法同時進行。其效果主要取決于對系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度, 以及維修經(jīng)驗的多少等。 

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