一、引言

    鍋爐主要的控制技術(shù)在於煤效率及用電效率，傳統(tǒng)方法使用風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機、補水泵、循環(huán)泵的流量，其設(shè)計上并未考慮節(jié)能目的，同時，生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同，蒸汽需求量變化時，需改變給煤（噴降）量，以達到高效率燃燒，傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代，且需非常熟練的技術(shù)人員操作，煙囪才會冒出黑煙。鍋爐常因一臺不夠用，需再開一臺并聯(lián)使用，便當(dāng)蒸汽壓力需求量不足兩臺時，常需排空放汽，以降低蒸汽壓力，既浪費能源又污染環(huán)境。

二、鍋爐供水控制系統(tǒng)的改造

    傳統(tǒng)的鍋爐水位控制系統(tǒng)中，給水泵是連續(xù)恒速運行的，并且流量的控制是通過調(diào)節(jié)水管道中調(diào)節(jié)閥和回流支路實現(xiàn)的。這兩種方法都存在明顯的缺陷。采用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時，由于閥門的開度的減小，水泵出口的壓力會上升閥門兩邊的壓差將增大。當(dāng)增大到很大時不但會造成水泵的能量的浪費，而且使該水泵的振動和磨損加大，進而壽命縮短。采用回流支路調(diào)整時，大量的水回流也同樣造成能量的消耗。 
水泵的工作原理

    由水泵的工作原理可知流量與轉(zhuǎn)速N成正比，揚程H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，軸功率P與轉(zhuǎn)速N三次方成正比，電機的轉(zhuǎn)速與電源頻率F成正比，因此改變電源頻率，可改變電動機即給水泵的轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)給水流量的目的。

系統(tǒng)組成及原理

    本系統(tǒng)主要由一單片機和一臺變頻器組成，這里汽包水位是被控變量，給水量與蒸發(fā)量是兩個輔助的沖量，這三個變量是由電動差壓變送器進行檢測，然后經(jīng)過單電機的計算輸出4～20mA的電流信號控制變頻器以實現(xiàn)給水泵轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

    在設(shè)計系統(tǒng)時，首先應(yīng)確定變頻器的輸出頻率，因為這一參數(shù)的選擇關(guān)系到整個系統(tǒng)的控制效果，應(yīng)根據(jù)水泵流量，揚程等參數(shù)和最大用水量和最小用水量確定。

變頻器的工作狀態(tài)

    變頻器通過與外部電路相連的輸入輸出端子設(shè)置。手動和自動兩種工作狀態(tài)，手動工作狀態(tài)通過調(diào)節(jié)電位器來給定變頻器輸出頻率，這種工作狀態(tài)是在單電機因某種情況停用時進行操作的，自動工作狀態(tài)時由單片機的輸出信號進行控制。

    在實際應(yīng)用中，該系統(tǒng)較傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥控制方式最實出的優(yōu)點是同期節(jié)電率高達近20%并且水泵磨損嚴(yán)重的問題得到解決，維修率明顯降低，延長設(shè)備的使用壽命而且能更好地提高系統(tǒng)的自動化水平。

三、鍋爐鼓(引)風(fēng)控制系統(tǒng)的改造

    鍋爐的鼓（引）風(fēng)機的風(fēng)量也是經(jīng)常變動的，由于汽量變化是經(jīng)常變化的，所以風(fēng) 量就需要經(jīng)常調(diào)節(jié)如由閥門調(diào)節(jié)，鍋爐的控制室到閥門的距離較遠，操作十分不便，也不可能調(diào)節(jié)得當(dāng)，風(fēng)量調(diào)節(jié)過大，空氣含氧量超標(biāo)，浪費了熱能，風(fēng)量調(diào)節(jié)過小，煤渣殘留碳份超標(biāo)又浪費了煤，因此為了提高控制水平，保證空氣含氧量和煤渣殘留的碳份達標(biāo)，必須對風(fēng)量進行有效的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的方式，必須方便、靈敏、可靠。

    為了提高鍋爐風(fēng)量的控制水平，又能達到節(jié)能的效果，采用變頻調(diào)速方式對風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，是首選的方案。由于應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)可根據(jù)用汽量的變化，隨時調(diào)整鼓引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，減少了噪音對環(huán)境的污染（電機均運行于額定轉(zhuǎn)速以下，風(fēng)的噪音隨之下降）對提高工業(yè)衛(wèi)生水平起到一定的作用，由于鼓引風(fēng)機長期低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)之下運行電機及風(fēng)機的軸承不易損壞，延長了使用壽命，電機的發(fā)熱量也減少了，維修量下降。停機時間減少，節(jié)約了大量的維修費用。

應(yīng)用變頻器的節(jié)能效果

    一般使用的風(fēng)機、水泵設(shè)備額定的風(fēng)量、流量，通常都超過實際需要的風(fēng)量流量，又因為工藝要求需要在運行中變更風(fēng)量、流量，而目前，采用檔板或閥門來調(diào)節(jié)風(fēng)量和流量的調(diào)節(jié)方式較為普遍，雖然方法簡單，但實際上是通過人為增加阻力的辦法達到調(diào)節(jié)的目的，這種節(jié)流調(diào)節(jié)方法浪費大量電能，回收這部分電能損耗會收到很大的節(jié)能效果。

    從流體力學(xué)原理知道，風(fēng)機風(fēng)量與轉(zhuǎn)速及電機功率的關(guān)系，用下述關(guān)系式表示：
式中，Q－風(fēng)量(流量)Ｈ－風(fēng)壓（揚程）P－軸功率n－轉(zhuǎn)速
   當(dāng)風(fēng)量減少風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降時，其電動機輸入功率迅速降低，例如風(fēng)量下降到80%，轉(zhuǎn)速(n)也下降到80%時其軸功率則下降到額定功率的51%；若風(fēng)量下降到50%，軸功率將下降到額定功率的13%，其節(jié)電潛力非常大，下圖兩條曲線之間的陰影部分表示了采用變頻調(diào)速方式的節(jié)電效果。

    上述的原理也基本適用于水泵，因此對風(fēng)量流量調(diào)節(jié)范圍較大的風(fēng)機水泵，采用調(diào)速控制來代替風(fēng)門或閥門調(diào)節(jié)，是實現(xiàn)節(jié)能的有效途徑。

    驅(qū)動風(fēng)機，水泵，大多數(shù)為交流異步電機，（大功率的多數(shù)為同步電機），異步電動機或同步電動機的轉(zhuǎn)速與電源的頻率f成正比，改變定子供電頻率就改變了電動機的轉(zhuǎn)速，變頻調(diào)速裝置，是將電網(wǎng)50Hz的交流電，變成頻率可調(diào)電壓可調(diào)的交流電去驅(qū)動交流電動機實現(xiàn)調(diào)速的。

    變頻調(diào)速的特點是效率高，沒有因調(diào)速帶來的附加轉(zhuǎn)差損耗，調(diào)速的范圍大，精度高、無級調(diào)速。容易實現(xiàn)協(xié)調(diào)控制和閉環(huán)控制，由于可以利用原鼠籠式電動機，所以特別適合于對舊設(shè)備的技術(shù)改造，它既保持了原電動機結(jié)構(gòu)簡單、可靠耐用、維護方便的優(yōu)點，又能達到節(jié)電的顯著效果，是風(fēng)機水泵節(jié)能的較理想的方法。

    采用變頻器調(diào)速，可取代風(fēng)門檔板閥門控制流量，并控制給煤機，給煤量改造效果如下：
 
    1、節(jié)省用電約30%-80%，約6-9個月即回收投資。
 
    2、提高燃燒效率，節(jié)省用煤10%左右。
 
    3、降低排煙濃度，避免冒黑煙的環(huán)境污染。
 
    4、不必依賴有經(jīng)驗的操作人員，可以數(shù)據(jù)化控制。
 
    5、可以開環(huán)或閉環(huán)控制，也可選用RS-485通訊接口作電腦集中控制。
 
    6、多臺鍋爐并聯(lián)運轉(zhuǎn)時控制更方便。
 
    7、驅(qū)動電機軟起動，沒有起動的沖擊流