本鋼自磨－選別節(jié)約型設(shè)備研究填補(bǔ)國內(nèi)空白
| 日前，由遼寧本鋼集團(tuán)公司自主創(chuàng)新的自磨—選別節(jié)約型新工藝與新設(shè)備研究通過省級鑒定，該項目中的ＧＸＣＤ濕式粗粒永磁筒式磁選機(jī)獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的實用新型專利證書。這項自磨機(jī)磨礦產(chǎn)品準(zhǔn)確分級及適應(yīng)于大顆粒大型粗選設(shè)備新工藝與新設(shè)備的研究成功，填補(bǔ)了我國磨礦工藝和選別領(lǐng)域的一大空白，每年可創(chuàng)效３５００余萬元?！?br /> 據(jù)本鋼集團(tuán)公司介紹，這項工藝于２００３年４月－８月在本鋼歪頭山鐵礦進(jìn)行了為期５個月的工業(yè)試驗，并于２００４年１１月份正式投產(chǎn)。通過采用這一新工藝和新設(shè)備，本鋼歪頭山鐵礦實現(xiàn)了兩臺自磨機(jī)對應(yīng)１臺球磨機(jī)的磨礦工藝節(jié)約型優(yōu)化配置，大大提高了自磨機(jī)和球磨分級處理能力。同時，新型高效篩分及粗粒級磁選兩大關(guān)鍵新設(shè)備的研制成功，為自磨流程節(jié)約型磨選新工藝研究提供了重大技術(shù)支撐。 該項目運(yùn)行至今，本鋼歪頭山鐵礦各道工序指標(biāo)達(dá)到了工藝技術(shù)總體要求，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，自磨能力提高了１６．６７％；每噸原礦節(jié)省電耗成本２．２１千瓦時，并且停開５臺球磨機(jī)，每年節(jié)省電耗２３６５．２萬千瓦時，停開１臺復(fù)水泵，年可節(jié)電１４７．４３萬千瓦時；提高金屬回收率１．４％，年總創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益３５００多萬元。 本文相關(guān)信息
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