據(jù)了解，草綠色地板、潔白的生產(chǎn)設(shè)備、擺放整齊的現(xiàn)場(chǎng)物料……經(jīng)過一個(gè)月的緊張建設(shè)，目前，中興公司變幅油缸線煥然一新，成為該公司首條6S樣板生產(chǎn)線。

為樹立典范，提升6S管理水平，中興公司率先在變幅油缸線車間推行6S改善。此前，變幅油缸線雖然已經(jīng)完成生產(chǎn)流程化布局，但工位物料雜亂堆積，造成通道堵塞，不但現(xiàn)場(chǎng)顯得凌亂不堪，而且影響了工人正常的工作進(jìn)度。

中興公司著力解決這只“攔路虎”。首先是物料的清理歸類，各個(gè)工位認(rèn)領(lǐng)屬于自己的物料。利用中午或夜晚的工休時(shí)間，6S專干李旦迅速劃定了專門的物料堆放區(qū)域，并重新設(shè)計(jì)制作了物料容器工裝，各個(gè)工位的物料必須放置在自己的專門區(qū)域。對(duì)于物料的數(shù)量，也按精益生產(chǎn)的要求做了嚴(yán)格規(guī)定。

一番整頓后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料整齊了，場(chǎng)地空闊了，物料運(yùn)輸方便了不少，工人們不用再費(fèi)時(shí)去尋找物料，生產(chǎn)效率和質(zhì)量都有所提高。同時(shí)，中興公司進(jìn)一步完善車間6S管理制度，每個(gè)工位都設(shè)立了專門的6S負(fù)責(zé)人，杜絕出現(xiàn)問題無人負(fù)責(zé)的現(xiàn)象。

樣板車間還傾力打造美觀舒適的員工學(xué)習(xí)區(qū)。在變幅油缸線車間的員工學(xué)習(xí)區(qū)，四面花草環(huán)繞，學(xué)習(xí)看板圖文并茂，令人賞心悅目，這里成了員工休息的好去處。另處，學(xué)習(xí)區(qū)還設(shè)有員工換衣間。據(jù)李旦介紹，以前沒有換衣間，工人們換衣服很不方便，這個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的換衣間，切合了員工的實(shí)際需要，頗得大家好評(píng)。

成為6S樣板車間后，變幅油缸線車間工人們自豪感和責(zé)任感明顯提升，工作熱情高漲。有些工人還專門跑來請(qǐng)教李旦，如何才能更好地維護(hù)好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，不磨損地板上的新漆。

據(jù)介紹，中興公司其他車間的6S改善也將以變幅油缸線車間為樣板，逐一推廣。