Aries.3阿黑也斯使所有編織者的夢(mèng)想成為現(xiàn)實(shí)。在這臺(tái)集中體現(xiàn)了斯泰格技術(shù)的Aries.3阿黑也斯型計(jì)算機(jī)橫機(jī)上，您可以自由的發(fā)揮自己的想象力，24把導(dǎo)紗器（供選）的使用，讓您創(chuàng)造力得到更進(jìn)一步的發(fā)揮。該機(jī)所具有的獨(dú)特功能能解決一系列的技術(shù)難題，如：三維立體編織，多色嵌花 ’Intarsia’ ，移圈，脫圈，或收針方式的全成型編織，一次成型的口袋，衣領(lǐng)，大面積多行距的局部編織，鈕孔……。實(shí)際上沒有任何限制！

Aries.3阿黑也斯采用了開放式的三角座結(jié)構(gòu)（前后機(jī)頭無(wú)需接架聯(lián)接，而由前后同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)），紗線得以從機(jī)頭頂部毫無(wú)張力的直接喂入編織區(qū)，即使用最脆嫩的紗線編織很復(fù)雜的花型，也能確保編織的安全和較高的產(chǎn)量。每個(gè)導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)都由一個(gè)獨(dú)立的步進(jìn)馬達(dá)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，無(wú)需機(jī)頭的牽引，從而可以獨(dú)立于機(jī)頭之外進(jìn)行可程控地自由運(yùn)動(dòng)──即可與機(jī)頭同向，又可與機(jī)頭反向。這一技術(shù)為機(jī)器的使用者提供了極大的發(fā)揮空間，可以選擇和同的導(dǎo)紗器使紗線進(jìn)行編織，浮線和添紗。尤其對(duì)嵌花 ‘Intarsia’ 編織，更能達(dá)到最理想的效果。阿黑也斯不再需要使用搖擺式導(dǎo)紗器，而且導(dǎo)紗器可以隨時(shí)單獨(dú)移動(dòng)，并自動(dòng)根據(jù)織物形狀定位工作，以免干擾編織過程?；ㄐ头秶耆皇芑ㄐ捅旧淼膹?fù)雜程度及導(dǎo)紗器數(shù)量的限制，同時(shí)編織效率成倍提高。感謝獨(dú)特的分針功能，織物更美觀。

機(jī)內(nèi)的’斯泰格Steiger連續(xù)摩擦式織物卷取牽拉裝置’安裝在緊靠成圈區(qū)域2厘米下方。該裝置是經(jīng)過試驗(yàn)證明的并已獲取專利，它能保證整幅織物包括布邊都準(zhǔn)確而規(guī)則的落下，而且編織長(zhǎng)度相比具有最小的誤差。使用該裝置還可編織成形和三維結(jié)構(gòu)而無(wú)需使用沉降片，同時(shí)在幾根織針上或跨過整個(gè)的針床寬度只需設(shè)立一個(gè)牽拉值便能進(jìn)行編織，并且能絕對(duì)保證所形成的線圈長(zhǎng)度始終均勻一致，這也是其高品質(zhì)的一個(gè)標(biāo)志。同時(shí)，機(jī)器上的安全保險(xiǎn)裝置，在出現(xiàn)斷紗，紗盡，紗結(jié)，浮圈塞針，拉織物等情況時(shí)，均能使機(jī)器自動(dòng)停下來。

另一個(gè)重要方面是，Aries.3阿黑也斯橫機(jī)保留了Vesta系列橫記得所有特性和裝置。如可變?nèi)亲谐痰淖罴鸦δ?，選擇性針床橫移校準(zhǔn)功能（最大橫移120毫米，能自動(dòng)調(diào)正），電子控制線圈長(zhǎng)度設(shè)定功能，安全蓄電池，計(jì)算器化的錯(cuò)誤診斷，安全設(shè)施等。

所有的程序參數(shù)都可在機(jī)器所配帶的PC計(jì)算機(jī)上修改或直接編程。同時(shí)提供網(wǎng)絡(luò)功能，可根據(jù)客戶的需要進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。

與其它型號(hào)的斯泰格計(jì)算機(jī)橫機(jī)一樣，Aries.3阿黑也斯采用了’Model’花型設(shè)計(jì)軟件。應(yīng)用了最先進(jìn)技術(shù)的’Model’系統(tǒng)，采用了直觀而富于邏輯性的針法表達(dá)符號(hào)，在提供大量自動(dòng)功能的同時(shí)又給使用者以充分的自由空間，使您能夠輕松的對(duì)復(fù)雜的針法進(jìn)行編織或制作最復(fù)雜的功能模塊?！疢odel’系統(tǒng)具有的窗口（WINDOWS）兼容性?？梢詫⑺惭b在任何一臺(tái)現(xiàn)代個(gè)人計(jì)算機(jī)或手提電腦上，從而賦予它極高的方便和靈活性。毫無(wú)疑問’Model’系統(tǒng)將為您設(shè)計(jì)各類花型提供最有力的支持！

Aries.3阿黑也斯橫機(jī)是橫機(jī)制造領(lǐng)域的最先進(jìn)技術(shù)的代表，必將為所有使用者所喜愛。也會(huì)無(wú)償為您帶來良好的投資回報(bào)！


瑞士斯泰格橫機(jī)計(jì)算機(jī)花型設(shè)計(jì)系統(tǒng)與其它廠家對(duì)比


Steiger斯泰格 其它廠家

硬件部分：

只需普通PC計(jì)算機(jī)機(jī)，成本低。
必須是廠家提供的專用計(jì)算機(jī)機(jī)，售價(jià)昂貴。

軟件部份：

1. 程序徹底簡(jiǎn)化。編程相當(dāng)簡(jiǎn)便、快捷。在同一張圖中同時(shí)顯示針法結(jié)構(gòu)、紗線顏色和導(dǎo)紗器工作狀態(tài)。因此即便是在做復(fù)雜的嵌花花型編程時(shí)也極為方便，只需一張?jiān)O(shè)計(jì)圖，選擇一下嵌花部份所需的顏色，將其點(diǎn)擊噴到需嵌花的區(qū)域即完成。所有的嵌花部份的針法、顏色、導(dǎo)紗一氣呵成。

2. 強(qiáng)大的返回功能：可像普通word字處理一樣，無(wú)限制返回所做過的步驟。在不小心操作失誤時(shí)，可任意返回到出錯(cuò)前的一步。 設(shè)計(jì)程序相當(dāng)復(fù)雜，編程速度慢。在一張圖中只能顯示針法結(jié)構(gòu)和導(dǎo)紗器工作狀態(tài)。因此在做嵌花花型時(shí)必須用三張圖一一對(duì)應(yīng)來完成，其中不能相差一針。三張圖為前床工作圖，后床工作圖及導(dǎo)紗器工作圖，在做較復(fù)雜嵌花花型時(shí)，編程幾乎不可能。返回一步。在連續(xù)兩步操作失誤時(shí)，只能全功盡棄，重頭開始編程，大大耗時(shí)。


3. 強(qiáng)大的模塊功能：在模塊設(shè)計(jì)中不但能定義針法，同時(shí)還可定義紗線顏色，這一特點(diǎn)對(duì)于復(fù)雜的復(fù)合型針法編織，其優(yōu)越性尤為突出。

3. 模塊設(shè)計(jì)只能定義針法。無(wú)法定義紗線顏色，復(fù)雜花型只能靠手動(dòng)處理，編程大大延長(zhǎng)。


Steiger瑞士斯泰格橫機(jī)技術(shù)與其它廠家對(duì)比


Steiger 斯泰格 其它廠家

一. 　機(jī)器編織部份簡(jiǎn)單。針床上僅2個(gè)編織件，即一個(gè)構(gòu)造簡(jiǎn)單的織針和1個(gè)選針片，無(wú)須沉降片。優(yōu)點(diǎn)：機(jī)件越少越簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)越穩(wěn)定，易損件長(zhǎng)期開支降至最低。運(yùn)轉(zhuǎn)成本大幅度減少。平常更換后針床的編織件時(shí)無(wú)須打開機(jī)器后板。 編織部份復(fù)雜，針床上共有6個(gè)編織件，即彈簧片、選針片、中間推片、挺針片、織針再加上沉降片。缺點(diǎn)：機(jī)件越多越復(fù)雜穩(wěn)定性越差。長(zhǎng)期的易損件開支重負(fù)降低效益，設(shè)備使用成本高。為便于更換后針床下方位的編織件和散熱的原因（由編織件過多引起），有些用戶一直將機(jī)器后板開著工作，長(zhǎng)期如此灰塵及飛花容易侵入機(jī)體，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性不利。

二. 　速度快、產(chǎn)量高。由于編織原理簡(jiǎn)單，體現(xiàn)在產(chǎn)量上同樣的衣片少至快2－3分鐘，多至快3－5分鐘。（用戶直接回饋） 編織原理復(fù)雜，繼而影響生產(chǎn)速度，效率降低。

三. 　織針結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用槽式織針翻針。

優(yōu)點(diǎn)：

(1)翻針不使用彈簧片，不因其被小線圈擠扁而造成漏針，翻針更安全。
(2)線圈密度可開得更緊….由于不受彈簧片空間限制。線圈大小可與織針厚薄一樣。
(3)更少的清潔工作，槽式織針由于不帶突出的彈簧片，不會(huì)將針床口的飛花回鉤入針槽內(nèi)，無(wú)須經(jīng)常清理照料。
(4)織針簡(jiǎn)單價(jià)格更低，比普通彈簧片針價(jià)格低20%以上。 三.　織針結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用彈簧片式。

缺點(diǎn)：

(1)翻針需靠另一枚織針插入彈簧片達(dá)到，如線圈過小會(huì)造成彈簧片閉合而漏圈的不安全因素。
(2)線圈大小受彈簧片空間限制，無(wú)法達(dá)到理想密度。
(3)頻繁的平車清潔工作，由于彈簧片的形狀結(jié)構(gòu)，會(huì)將針口處飛花等渣滓回鉤入針床內(nèi)，日積月累飛花堵塞針槽，會(huì)造成頻繁的撞針現(xiàn)象。需經(jīng)常平車清潔。
(4)由于織針結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格偏高。四. 合理的針織工作方式。針腳下埋于針床,只有被選取的織針針腳上來工作,不被選取的織針針腳在針床內(nèi)避免被三角再壓一下,以致在次牽拉已成圈的線圈導(dǎo)致破洞的危險(xiǎn)。此技術(shù)對(duì)昂貴脆嫩的羊絨、羊毛等原料尤為重要。 四. 織針針腳外露于針床。即使不被選取工作,照樣會(huì)經(jīng)過三角,被其再次壓一下,對(duì)脆嫩的原料織物易產(chǎn)生破洞危險(xiǎn)。
五.　普通紗嘴功能：10把紗嘴以下的嵌花花型，用普通紗嘴就可以做。 五.　4把紗嘴以上的嵌花花型就必須用昂貴的嵌花紗嘴來做。


六.　專利的上提式牽拉系統(tǒng)，在針床口下2公分處便直接開始牽拉。

優(yōu)點(diǎn)：

(1)由于直接在針床口下方拉到織物，故無(wú)須復(fù)雜的沉降片將織物壓下。
(2)牽拉均勻，且牽拉裝置與織物面接觸，徹底控制布邊效果。做到筆直無(wú)「香蕉」型變形，織物更平整。
(3)無(wú)須起頭梳，織物起頭直接編織幾行棉毛結(jié)構(gòu)便直接回復(fù)到起始幅寬開始編織,過渡段廢料僅為該2公分的棉毛結(jié)構(gòu)，節(jié)省過渡段原料及編織時(shí)間。
(4)起頭無(wú)波浪型皺折，比較平整。
(5)可進(jìn)行局部編織，可按照設(shè)計(jì)的弧度圖形任意進(jìn)行局部編織，時(shí)間上一點(diǎn)也不浪費(fèi)，原因是：編織的部份有牽拉，不編織的部份滑動(dòng)。
(6)分針織物：不管分針針數(shù)多少，無(wú)須換分針三角即可完成所有分針動(dòng)作。

主．輔羅拉式牽拉系統(tǒng)。

缺點(diǎn)：

(1)由于主牽拉系統(tǒng)離針床口遠(yuǎn)，需靠沉降片將織物壓下，多了一個(gè)編織件，沉降片本身會(huì)因磨損度不同，造成高、低差異，進(jìn)而造成線圈差異，還由于其功能是將線圈壓下，因此當(dāng)線圈緊的時(shí)候會(huì)被壓斷，因此也影響密度。
(2)牽拉系統(tǒng)離針床口十分遠(yuǎn)，且與織物點(diǎn)接觸，無(wú)法達(dá)到織物兩邊均勻的牽拉力，控制布邊能力差，會(huì)造成「香蕉」型變形。
(3)在雙頭機(jī)的設(shè)備上：由于沒有起頭梳，做連片時(shí)必須放針過渡到起始幅寬再編織，需很長(zhǎng)時(shí)間完成過渡段編織、時(shí)間、原料浪費(fèi)。
(4)有起頭梳的機(jī)型由于有起頭梳，起頭部份不是很平整。
(5)無(wú)法做局部裁減。如遇圓領(lǐng)編織，只有二種方法，一是靠收針（時(shí)間大大浪費(fèi)），二是下機(jī)后裁減。原因是：編織部份牽拉往往不夠，不編織部份會(huì)將織物拉斷。
(6)分針織物：當(dāng)有較大面積分針時(shí)必須用分針三角，且由于牽拉原因織物兩邊經(jīng)常容易出現(xiàn)破洞，廢布率高(用戶直接回饋)。

七.　雙頭設(shè)備：由兩個(gè)完全分開的短針床組成，徹底消除同一織片兩端的長(zhǎng)度誤差。雙頭設(shè)備：長(zhǎng)針床，造成針床中部與兩端的長(zhǎng)度誤差，使同一織片左右兩邊長(zhǎng)度不一致。

八.　紗線引入：由于采用了高壓空氣噴嘴，可確保織針鉤到紗線，引入穩(wěn)定。下機(jī)后引入線直接剪斷即可。 八.　紗線引入：必須靠程序做集圈引入，有時(shí)織針能鉤到，有時(shí)鉤不到，引入不穩(wěn)定。下機(jī)后對(duì)引入紗的處理較麻煩。


　不過筆者認(rèn)為，現(xiàn)在電腦橫機(jī)的銷售價(jià)格、技術(shù)、售后服務(wù)等都很重要，縱觀STEIGER技術(shù)是領(lǐng)先，不過比同類型的機(jī)器貴上20多萬(wàn)，不禁令人望而卻步，且售后服務(wù)遲遲跟不上也是銷售打不開市場(chǎng)的重要原因。