自動絡筒機的出現(xiàn)始于20世紀20年代，經歷過大批錠（即每臺自動絡筒機一只打結器）、小批錠（即每一定量錠子一只打結器）、單錠（即每錠一只打結器）。在單錠式自動絡筒機進入市場后，自動絡筒機的發(fā)展也進入了一個嶄新的快速發(fā)展時期。  

單錠式自動絡筒機從RAS15、村田7 II開始算第一代，經歷了第二代ESPERO、村田7 V、Autoconer 238，第三代ORION、Autoconer 338、村田21C。技術性能不斷提高，制造難度和成本不斷降低?？梢哉f自動絡筒機的發(fā)展進步從一個側面反映了世界工業(yè)技術的發(fā)展進步。 　 

第一代自動絡筒機的動作控制基本上靠機械結構，因此結構非常復雜，設計難度和制造精度要求非常高，而工作速度和效率卻比較低。隨著技術的進步，特別是變頻技術和電子控制技術的進步，自動絡筒機發(fā)展到了機電一體化、主傳動變頻控制、生產參數(shù)及數(shù)據(jù)計算機設置與統(tǒng)計的第二代自動絡筒機。第二代自動絡筒機機械結構簡化，動作可靠性提高，機械零部件制造精度要求降低，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)統(tǒng)計與設置的人機對話，生產速度與效率得到提高。第三代自動絡筒機是現(xiàn)代電子技術、機械加工技術、氣動技術及新材料、新工藝發(fā)展的結果。隨著科技的發(fā)展自動絡筒機技術還會不斷發(fā)展，因此，我國自動絡筒機要想跟上國際先進自動絡筒機的發(fā)展，必須隨時跟緊整個科學技術發(fā)展的步伐，掌握科學技術發(fā)展的動向。  

目前最新的自動絡筒機從不同方面顯示了新技術，主要表現(xiàn)在以下幾方面。 　 

普遍采用了多種新技術。包括直流無刷電機同軸傳動槽筒；用張力控制裝置控制張力，使張力波動減??；新的防疊方式使防疊效果更好；接頭循環(huán)電氣控制，實現(xiàn)接頭循環(huán)智能化，降低回絲率，降低能源消耗；紗路卷繞角大幅度減小，有利于高速；跟蹤式氣圈控制器，對小管紗的張力改善有較好的效果，再配上張力控制系統(tǒng)，在卷繞過程中，對張力波動控制更為有效；采用9孔紗庫，這樣可提高擋車工的工作效率，提高看臺數(shù)；在生產中使用毛羽減少裝置，使紗線質量提高。 　 

機電一體化發(fā)展速度驚人。首先，電氣類零部件大幅度增加，而機械類零部件大幅度減少。如防疊裝置由機械式改為電子式，張力加壓由機械式改為電磁式，接頭循環(huán)由機械傳動改為電機驅動。上述三類機械類零部件，結構復雜，制造水平和加工精度要求高，易損件多，調節(jié)點多，維修工作量大。實現(xiàn)電氣化以后，上述弊端也隨之消失。其次，監(jiān)控內容在數(shù)量上不斷擴大。過去自動絡筒機監(jiān)控主要集中在整機運行上，如清潔裝置、自動落筒、自動喂管等，在錠節(jié)上只對槽筒變頻電機進行控制。而現(xiàn)在在筒子防疊、紗線張力、接頭循環(huán)程序、吸頭回絲控制等都由計算機集中處理和調控。監(jiān)控內容在質量上向縱深發(fā)展。自動絡筒機機電一體化已經從以數(shù)據(jù)統(tǒng)計、程序控制為主轉向以質量控制為主。電子清紗器普遍采用數(shù)字化技術，具有多功能化的特點，由正常卷繞控制到全程控制。紗線張力控制和筒子與槽筒壓力控制相結合控制筒子紗線密度，是自動絡筒機提高筒紗成形質量的一個重大突破，也是自動絡筒機高速、高效、高質的根本保證。 　 

采用了精密定長裝置。國外幾家主要廠商推出的自動絡筒機采用了精密定長裝置，使自動絡筒機效率更高，節(jié)省紗線，可為用戶創(chuàng)造更高的效益。 　 

普遍采用節(jié)能技術。新型自動絡筒機采用智能接頭循環(huán)、槽筒直流無刷電機驅動、負壓變頻控制等節(jié)能措施，使能源消耗大幅降低。 　 

功能模塊化趨勢明顯。由于電子控制技術的發(fā)展，使各動作的控制及執(zhí)行趨向獨立，由此可根據(jù)整機的功能將各動作獨立設計、控制、調整，用戶可根據(jù)需求選擇適合自己的產品組合。