農(nóng)用電動機使用中損壞的預防技術
| 保持相間電流平衡 農(nóng)用三項并步電動機，其中任何一項的電流值與其他兩相電流平均值之差不得超過10%，這是保證電動機安全運行的必要條件。如這個差值超過10%，即表明電動機已經(jīng)出現(xiàn)故障，必須立即停機，查明原因并排除后才能繼續(xù)工作，否則故障會迅速擴大，直至燒毀電機。 保持電機溫度和溫升在正常范圍內 電機運行中，要隨時檢查軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常，特別是對沒有過載保護的電機，監(jiān)視溫度更為重要。軸承若缺油或損壞，則必然引起溫度升高。在軸承附近機體溫度升高，就要立即停機檢查軸承，可先加油，若仍然無效，則應拆下軸承鑒定。若滾動體、滾道表面有裂紋、劃傷或損壞，或間隙變大，內環(huán)在軸承上有轉動的，出現(xiàn)任何一項，都應更換軸承。否則，繼續(xù)使用，會使軸承進一步損壞，導致塌架、電機掃膛燒毀的重大事故。 監(jiān)測電動機的溫度或溫升有無變化，可用下述簡單方法監(jiān)視：在電動機的孔內，插一支溫度計，用棉花團塞緊固定，便可隨時監(jiān)視電機溫度的變化，機外與殼內溫差通常為1℃。 及時發(fā)現(xiàn)和處理電機異常 電動機在運行中應沒有振動、噪聲和異味。若出現(xiàn)振動，則會引發(fā)與電機相連接的負載作機的軸心不同心度增大而負載增大，負載電流也隨之增大，導致溫度升高而燒毀電機。因此，要經(jīng)常檢查引起振動的地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等處不得有松動，連接裝置必須可靠，尤其對大功率的電機，必須及時發(fā)現(xiàn)及時排除。 噪聲和異味是電機運行異常的重要標志，也是重大事故的前兆，必須及時發(fā)現(xiàn)，立時查明原因加以排除，否則延誤時機，擴大故障范圍，釀成燒毀電機的嚴重事故。 啟動前要認真檢查和正確操作 1、啟動前要檢查線路電壓是否正常，過高或過低都不宜啟動，通常應不超過額定電壓值10%，才能進行啟動。 2、啟動前要檢查作業(yè)機有無阻卡，尤其傳動皮帶不得過緊或過松，聯(lián)軸器螺母、鍵不松動。 3、清除雜物。清除電機上的污垢，附近雜物，以及堆放的易燃品、爆炸品。 4、限制啟動次數(shù)。電機連續(xù)啟動的次數(shù)不得超過3-5次（空載狀態(tài)）；工作后再停機不久而啟動的，不應超過兩次，否則易燒電機。 5、多臺電機啟動的操作。啟動時應按次序一臺一臺啟動，不得幾臺同時啟動。 6、反轉處理。當啟動出現(xiàn)反轉時應立即停機，將任兩相電源線對調后再啟動。 本文相關信息
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