超聲波是一種機(jī)械振動(dòng)在媒質(zhì)中的傳播過程，其頻率一般在20kHz以上。超聲波的應(yīng)用很廣泛，主要是兩大類，一是利用較弱的超聲波進(jìn)行各種物理、化學(xué)參數(shù)的測(cè)量和檢驗(yàn)，如超聲探傷、超聲檢漏、超聲測(cè)距等。二是利用高強(qiáng)度的超聲波改變物質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài)，如超聲鉆孔、超聲清洗、超聲焊接、超聲粉碎等，由于這種超聲波強(qiáng)度高、功率大，又稱為功率超聲。 

      我國(guó)在超聲學(xué)的各個(gè)領(lǐng)域都開展了研究和應(yīng)用，有的項(xiàng)目已接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。超聲波技術(shù)不僅具有許多神奇作用，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，在包裝工業(yè)中有良好的應(yīng)用前景。 

      超聲干燥 
                
      超聲干燥方法可以提高濕氣的去除率，降低最終濕氣的含量，與普通加熱和氣流干燥方法相比，優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快、最終濕氣含量低且被干燥的材料不會(huì)被破壞，也不會(huì)被氣流吹走。因此，超聲波干燥對(duì)怕熱物料如中藥、食品、木制品和紙制品等的脫水有很大潛力。 

      據(jù)報(bào)道，烏克蘭木材機(jī)械加工研究所利用超聲波能量加快了膠合板的聚合。試驗(yàn)表明，若單面受超聲波作用需10-15s，而利用高頻電加熱則需120-600s；若雙面都利用超聲波加熱，則效率又比單面快3-5倍，且膠合板的質(zhì)量更高。 

      瓦楞紙干燥是瓦楞紙板生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，若采用超聲波干燥方法代替目前普遍使用的電加熱干燥方法，將會(huì)大大提高干燥效率和瓦楞紙板質(zhì)量，具有很高的應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 

      超聲消毒殺菌 
                
      目前，我國(guó)食品在包裝過程中大都是用高溫加熱方法進(jìn)行消毒殺菌，但有些食品不易承受高溫加熱處理，如有的水果罐頭在罐裝過程中，罐內(nèi)不可避免地會(huì)進(jìn)入或殘留一些有害細(xì)菌，封口后顯然不能再進(jìn)行加熱，最好的辦法就是由超聲波穿透罐體進(jìn)入食品將細(xì)菌殺滅。 

      超聲清洗 
                
      在超聲波場(chǎng)中，液體中的氣泡逐步生成和擴(kuò)大，然后突然破滅。在急速的氣泡崩潰過程中，氣泡內(nèi)出現(xiàn)高溫高壓，使氣泡附近的液體中也形成局部強(qiáng)烈的激波。這就是所謂的超聲波空化作用。 

      由于空化作用，超聲波可以將存在于液體介質(zhì)中的物體，如水果、機(jī)械零件、集成電路芯片、紡織品等表面的油脂等臟物“擊碎”分散，從而被流動(dòng)著的液體沖離物體表面，起到對(duì)物體表面的清洗作用。超聲清洗在工業(yè)上已獲得廣泛應(yīng)用，其清洗效率高、清潔度好，尤其對(duì)一些表面形狀復(fù)雜物體的清洗更有優(yōu)越性。 

      此外，超聲波還可以應(yīng)用于粉碎、過濾、分散、檢測(cè)等方面，在包裝工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。