美國專門從事注射微泡成型機生產的恩格爾機器公司技術負責人徐敬一時對外透露，由美國麻省理工學院開發(fā)的注射微泡成型技術已完成從實驗室到工業(yè)化的過渡，應用前景將十分看好。 

    注射微泡成型技術是新型注射成型技術。它通過在制品內部形成大量微小泡孔（100微米或50微米以下），可減少塑料用量，并使制品獲得特殊性能，而且通過改善加工過程的熱力學機理，可縮短成型周期。注射微泡成型由于不需要保壓，可大大降低合模力，并可消除制件中的殘余應力，最終消除表面凹陷。


    一般注射微泡成型的缺點是制件表面質量不如非發(fā)泡制件，拉伸強度也有所下降。由麻省理工學院開發(fā)，并由Trexel公司特許的氣體反壓注射及模具快速加熱冷卻技術，很好地解決了制件表面的質量問題。因而注射微泡成型在需要高精度薄壁大平面無翹曲制件，或在流長比很大而導致充模困難及合模噸位太低的場合更具優(yōu)勢。注射微泡成型技術的優(yōu)點在于可以節(jié)省塑料用量，并使制品擁有緩沖、隔音、隔熱及柔韌性等特性。

    徐敬一介紹說，注射微泡成型使用二氧化碳及氮氣惰性氣體作發(fā)泡劑，對環(huán)境沒有污染。加上其減重省材和特有的制件性能以及尺寸穩(wěn)定性，是很有前途的注射新技術。從1998年Trexel和Engel兩公司聯(lián)合試制成功首臺往復式螺桿微泡專用注射機至今，全世界已有超過200臺的MuCell微泡注射成型機，其中一半分布在亞州各國。但目前昂貴的技術引進費用及該技術的應用復雜性使其成為在中國推廣應用的障礙。

    徐敬一說，如國內企業(yè)有興趣采用該技術，共同開發(fā)將是一條可靠而又經(jīng)濟的途徑。