潤(rùn)滑性涂層與微量潤(rùn)滑有同樣的效果：減少刀具與工件之間的摩擦，防止積屑瘤的形成，因此也形成兩者之間的競(jìng)爭(zhēng)。它們的發(fā)展主要是因?yàn)楦墒角邢鞴に嚨耐茝V應(yīng)用。

潤(rùn)滑性涂層在與硬涂層結(jié)合使用時(shí)，可以發(fā)揮充分的作用，其發(fā)展方向?yàn)椋?

1.有很高硬度的類金剛石涂層

粗糙的表面、太大的涂層厚度以及主要是被涂硬質(zhì)合金允許的最大的鈷含量(約6%)阻止了金剛石涂層的形成，而新型的熱弧工藝能在很低溫度下沉積出非晶態(tài)的類金剛石涂層。它可以涂覆任何硬質(zhì)金屬、鋼、甚至鋁制零件。這種涂層的摩擦系數(shù)非常低，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)油傳動(dòng)。

2.形成中等硬度的潤(rùn)滑性涂層，如WC/C基涂層

這種涂層在摩擦的跑合階段顯示較高的摩擦系數(shù)。然而它比MoS₂涂層有更高的耐磨性，它的這種特性使刀具在耐用度后期其表面潤(rùn)滑性也不會(huì)由于自拋光效應(yīng)而變壞。

3. 形成可供使用的真正的軟涂層，如MoS₂基涂層

它的優(yōu)點(diǎn)是刀具的跑合過(guò)程非常有效，甚至熱弧涂層工藝留下的大顆粒也不會(huì)堵塞切屑，只要在MoS₂被磨掉以前切屑已拋光了這些大顆粒。

從涂層應(yīng)用領(lǐng)域的整體來(lái)看，涂層的發(fā)展將保持很大的增長(zhǎng)速度(見圖8)，因此出現(xiàn)了象Pilze這樣的大涂層中心，但它們不能只靠刀具涂層生存下去，必須以低得多的涂層價(jià)格招徠零件制造業(yè)。相反，那些從事經(jīng)濟(jì)地涂覆重磨刀具的小型涂層服務(wù)點(diǎn)，倒是經(jīng)常門庭若市。

微量潤(rùn)滑很適合制造技術(shù)的現(xiàn)狀，它只要相當(dāng)少的費(fèi)用(2000～20000DM)就可實(shí)施，方便地附加到現(xiàn)有的機(jī)床上，所需要的前提條件也不難解決。

微量潤(rùn)滑是利用流體力學(xué)文氏管原理：高速的空氣流把油霧化成幾乎無(wú)質(zhì)量的液滴。它有兩種使用方式：外部的和內(nèi)部的，與澆注式冷卻比較，其微量潤(rùn)滑有很多優(yōu)點(diǎn)：

1.比澆注乳化液效果更佳，可使每一滴介質(zhì)完全進(jìn)入工作區(qū)。

2.避免了對(duì)刀具的熱沖擊。

3.和澆注式冷卻方式相比，只消耗1/60000的潤(rùn)滑油。

4.工件和切屑都是干的。

5.輔以抽吸裝置，可以實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境和維護(hù)操作者的健康。

但持懷疑和反對(duì)的人也提出了新的異議和指責(zé)：

1.要有效地使用微量潤(rùn)滑的內(nèi)冷卻方式，需要新的機(jī)床和昂貴的主軸。

2.為了試驗(yàn)微量潤(rùn)滑，有關(guān)的機(jī)床必須停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間，并需進(jìn)行復(fù)雜的改裝。

3.油霧不象澆注式那樣可是以收集回來(lái)再泵出去，會(huì)極大地污染工作環(huán)境。

4. 油霧的粒度在10µm以下，甚至1µm，會(huì)進(jìn)入肺里，影響人的健康。

對(duì)于上述幾點(diǎn)異議的答復(fù)是：

1. 實(shí)踐證明，對(duì)現(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行微量潤(rùn)滑改裝，其高速主軸在高達(dá)40,000r/min時(shí)仍能可靠工作；

2.為微量潤(rùn)滑開發(fā)的ECD刀具夾頭，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的微量潤(rùn)滑方式，而不必改裝機(jī)床，它用一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置吸進(jìn)周圍的空氣，再?gòu)挠统乩飵ё哂鸵海偷降毒叩膬?nèi)冷卻通道里；

3.用澆注式冷卻方式，其損耗、輸送和使用的費(fèi)用需要高得多；

4.由小液滴組成的油霧只在密封的管道中流動(dòng)，從刀具里噴出來(lái)時(shí)已變成大得多的顆粒。

在微量潤(rùn)滑有上述一些優(yōu)點(diǎn)的情況下，還需要潤(rùn)滑性涂層嗎?回答是肯定的，因?yàn)樗苁沟毒邷p少摩擦，而微量潤(rùn)滑卻達(dá)不到這個(gè)目的，兩者一起可形成有效的組合，其應(yīng)用已不局限于切削加工。

在德國(guó)，微量潤(rùn)滑裝置目前每年有10,000套的市場(chǎng)(見圖9)，而且還將進(jìn)一步增加。市場(chǎng)的業(yè)績(jī)主要取決于服務(wù)的 成套程度，那些能迅速提供整個(gè)加工過(guò)程中有關(guān)干式切削成套技術(shù)的，包括刀具、微量潤(rùn)滑、涂層，將在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝。可以預(yù)測(cè)，在五年之內(nèi)，德國(guó)制造的加工 中心中將有5%用微量潤(rùn)滑與潤(rùn)滑性涂層相結(jié)合來(lái)取代澆注式冷卻。關(guān)于旋轉(zhuǎn)刀具的一次性使用問(wèn)題

刀具使用一次以后，在什么情況下可以丟棄?應(yīng)該是在修理、維護(hù)不可能或者很復(fù)雜(如特殊的波形刃刀具的重磨必須送到 刀具制造廠)，或者修理、維護(hù)費(fèi)比買新的還貴時(shí)。沒(méi)有人認(rèn)為，價(jià)格便宜的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀片、銑刀片應(yīng)該重磨?，F(xiàn)在已把直徑較大的鉆頭做成可轉(zhuǎn)位式，其 理由既有技術(shù)上的也有經(jīng)濟(jì)上的。一方面，對(duì)于直徑大于16mm的刀具，其刀體所需求的精度用近凈成形工藝(如精密壓力鑄造)已很容易達(dá)到；另一方面，用整 體硬質(zhì)合金制作大直徑的刀具，其材料的費(fèi)用太高。

相反，對(duì)于小直徑刀具，如制成可轉(zhuǎn)位式就沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力，一是刀片槽定位面的尺寸精度只有磨削才能達(dá)到；二是這個(gè)尺寸段 刀具的硬質(zhì)合合金材料所占的成本較少。而整體硬質(zhì)合金刀具還具有高的加工效率和精度，以及可很好的重磨和重涂的優(yōu)勢(shì)。如果一次性使用，很不經(jīng)濟(jì)。但前提是 要有一個(gè)組織得很好的重磨和重涂服務(wù)，使質(zhì)量和供應(yīng)都有保障。為此，可把內(nèi)部的刀具管理委托給外部的公司來(lái)承擔(dān)。